产品生命周期智能化改造!
企业管理
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2019-10-17 15:14

中国中车长春轨道车辆有限公司(以下简称中车长客)以动车组、城市轨道车、铁路客车三大产品平台为核心,建设轨道车新制造、维修及运营维护三大主营业务,即研发、制造。中国大型轨道车辆维修出口基地。中车长客依托新一代信息技术和先进制造技术,通过智能装备、智能物流和制造执行系统的集成应用,实现了产品设计、产业布局、工艺设计、生产和维修的产品生命周期。以智能制造过程为核心,以互联网为支撑,实现整个制造过程的数字化集成。优化控制提高了公司的经营质量和效率。
 
一、明确智能化转型的总体思路和实施路径
1.总体思路
以“数字化、网络化、智能化”为主线,大力推进“互联网+技术创新”、“互联网+管理创新”、“互联网+商业模式创新”,解决数据不准确、不共享、信息孤岛多、业务协同性差等问题。离散制造效率低,适应用户需求能力不足。是一个适合本项目的全方位数字化应用平台,加快企业智能化建设,围绕数字化设计,继续从数字化运营、数字化研发、数字化生产、数字化服务等方面打造企业新能力。智能制造与信息管理。
一是解决智能认知和智能所要求的管理内容、数据积累和过程构建等问题。二是实现业务活动和技术工作两大业务流程的智能化。三是实现整个企业和各项工作的智能化,确保从“长客户制造”向“长客户智能制造”的转型升级。
2.组织和过程变更
CRRC长科股份有限公司根据目标定位、合理化业务流程、明确节点功能、明确投入产出、组织机构设置、改进基础和管理六步推进了公司管理的系统化和程序化进程。基于“目标主流流程体系”的承接关系。实施研发、流程、运营、业务等制度改革。通过这些改革,公司的组织结构更加合理,流程更加顺畅,机制更加灵活。运用“卓越业务流程”的理念和方法,促进企业流程的重构和固化,理顺和优化各系统的接口关系、信息流、真实物流和资金流的运行模式,确保管理与信息化的深度融合,实现管理可视化和智能操作系统。
3.整体结构清晰
通过对公司运营管理平台的改造,可以满足企业统一营销、统一技术研发、统一采购物流“三统一”的运营模式要求,大大提高了公司的管理效率和管理水平。增强市场的适应性和反应速度。
 
 
二,基于大数据的远程运维诊断管理
1.构建数字化产品运维管理平台
中车长客股份有限公司以满足用户需求为导向,以提高服务意识、服务技术、服务能力和服务质量为管理核心,以结果透明、过程可视、知识提取和智能服务为战略目标。并随着系统标准化、过程标准化、过程标准化、形式标准化、结构标准化和信息化、信息网络化和智能化而发展。路线上,通过8个实施步骤构建了数字化运维管理平台(mro)。
 
一是业务总体设计、数据格式、管理流程和操作界面优化;二是业务研究、管理方法和规则研究,以及与其他系统的接口设计;三是功能设计、组织结构优化和岗位功能调整;四是详细的业务设计与优化、需求分析与原型设计;五是开发功能模块规划与架构设计。规划确定总体规划和技术路线;组织技术资料和报表;制定故障模式和配置管理系统标准,设计数据结构和编码;试训、调整和优化。
 
2.建立动车组故障预测与健康智能管理平台
为解决动车组故障数据采集不及时、故障处理成本高的问题,中车长客股份有限公司结合公司业务,在充分调研分析的基础上,建立了动车组故障预测与健康智能管理平台。
 
通过该平台,车辆可以接收车载数据进行自动预警,提高预警的效率和准确性。通过该平台进行专家远程会诊和应急指挥,减少故障对运营秩序的影响,及时准确地发布故障和维修建议,提前在油站安排人员,准备技术文件、工具和材料,确保动车组故障的及时维修。缩短辅助操作时间,形成结构化故障字典、典型故障案例、操作指令等技术。文件。通过对技术文档进行科学编码索引,技术人员可以在移动终端上快速查询,提高技术诊断的准确性,提高维护的质量和效率。将流程步骤、信息传递节点、信息处理及时性和结构化表单固化到信息平台中形成标准工作流,借助虚拟服务调度进行信息传递和闭环监控。从而提高流程执行的透明度和管理者的决策效率。
通过数据积累,逐步建立故障现象、故障原因和维修手段之间的统计逻辑,形成专家知识库,为类似故障的诊断和维修提供智能支持,工作报告结果自动与动车组履历关联。物流维修等业务。通过代码扫描技术,快速查询物料信息,改变物料状态,实现对零部件应用和维护的全过程跟踪和过程质量管理,实现工作流形式的业务操作,保证信息数据的积累。在记录业务执行过程、提高工作效率的同时,也提高了信息的准确性、及时性和闭环率。利用统计逻辑驱动专家逻辑,更好地指导管理和技术服务,实现高度集成化、自动化、智能化的运行维护模式。业务覆盖率达到100%,能充分保证公司动车组产品的安全。
 

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